由IO网络进行现场设备与控制器间的数据传输；由实时冗余的网络将HMI与各控制单位进行数据交换，实现现场设备的精准监控的目的。控制规模由车间级延伸至全厂级，构建全厂生产数据统一处理平台，消除数据孤岛；
支持多种智能设备接入，包括HART总线设备、Modbus总线设备、Profibus总线设备，以及FF总线设备 融合先进控制技术与数据剖析技术，实现热源厂的智能控制、智能监测、智能宁静，进而实现越发宁静、越发高效、越发环保的运行。
接纳奇特的双网冗余的对等网络及信息网络，将实时数据库与非实时数据库分流技术，包管实时通讯网的数据的有效性和恒定性，减轻实时网络的负荷，制止网络风暴的爆发。接纳新一代DCS系统，抗滋扰性能强，同时易扩展、疏散安排，节约电缆及桥架的投资等。为热电厂、蒸汽锅炉房、热水锅炉房、工业余热、地热水供热等多种热源提供电、控、仪整体解决计划，集计划设计、产品集成、调试效劳、售后维护等生命周期的一体化效劳。
由IO网络进行现场设备与控制器间的数据传输；由实时冗余的网络将HMI与各控制单位进行数据交换，实现现场设备的精准监控的目的。控制规模由车间级延伸至全厂级，构建全厂生产数据统一处理平台，消除数据孤岛；
支持多种智能设备接入，包括HART总线设备、Modbus总线设备、Profibus总线设备，以及FF总线设备 融合先进控制技术与数据剖析技术，实现热源厂的智能控制、智能监测、智能宁静，进而实现越发宁静、越发高效、越发环保的运行。
自主知识产权的DCS系统，灵活、便当甚至定制化设计；
优化控制，实现多种热源宁静高效运行的经济效益；
对等网络，无中间效劳器；
多重冗余的系统架构，包管了系统的可靠性、稳定性、宁静性。
多重隔离，以及情况适应性强等特点。
易于扩展，节约工程造价；
支持多种协议，开放性强。
本项目为新建2×116MW燃煤热水锅炉，涵盖两台锅炉配套的热控系统、崎岖压配电、及配套设备和电缆部分内容以及仪表成套，系统包括：控制系统：2对DPU；电气系统：40面开关柜及直流屏等、4面高压变频柜、变压器等设备、电缆及桥架等设备；仪表系统：133套变送器、料位计、温度传感器等
